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影響工業鋁型材淬火冷卻速度的因素

發表時間:2017年12月01日 1點40分12秒【

一般來說,采用最快的淬火速度,可以得到最高的強度以及強度和韌性的最佳組合,也會提高腐蝕及應力腐蝕抗力。但淬火速度越快,工業鋁型材的翹曲、扭擰的程度以及殘余應力和殘余變形也越大,顯然這是對產品不利的因素。降低冷卻速度或采用拉伸矯直可消除淬火殘余應力。水是最常用且最有效的淬火介質,為了改變冷卻速度可以采用不同的水溫。水中加入不同物質也可使冷卻速度改變,如加入鹽及堿可使冷卻速度提高,加入某些有機物可使冷卻速度變得緩和。

所以,淬火條件及工業鋁型材的尺寸和形狀均會影響到淬火冷卻速度,從而給制品的最終性能帶來影響。
合理的淬火冷卻速度應能使工業鋁型材淬火后的強度高、晶間腐蝕敏感性小且變形最小。
一般規定,工業鋁型材的淬火轉移時間從出爐到入水不得超過30s。

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